Samen vormen zij de kraansamenstelling, die ervoor zorgt dat lasten gecontroleerd, schoon en met hoge precisie kunnen worden verplaatst. In sectoren zoals hightechproductie, farmacie en medische apparatuur is dit samenspel essentieel, omdat elke beweging stofvrij en volledig onder controle moet verlopen
De kraanbaan vormt het vaste traject waarover de kraansamenstelling beweegt. Dit railsysteem is geïntegreerd in de constructie van het gebouw en bepaalt de richting en uitlijning van de beweging.
De kraanbaanconstructie zorgt voor een stabiele basis waarop de kraan kan rijden. De nauwkeurigheid en stijfheid van deze baan zijn bepalend voor een betrouwbare werking van het geheel. Een goed uitgelijnde kraanbaanconstructie voorkomt scheefloop of overmatige belasting en draagt zo bij aan de precisie en levensduur van het systeem.
De kraan verbindt beide zijden van de kraanbaanconstructie via wielkasten. Hiermee beweegt de kraan over de constructie, terwijl het katwerk met takel en de last worden gedragen. Deze draagbalken verdelen de krachten gelijkmatig over de constructie en vormen het hart van de kraansamenstelling.
In cleanroomtoepassingen wordt de kraan meestal uitgevoerd in gelakt staal zodat dit optimaal in een cleanroom aansluit. Het gladde, gesloten oppervlak voorkomt dat stof of deeltjes zich hechten, waardoor de werking stabiel en schoon blijft, ook bij langdurig gebruik in een ISO-geclassificeerde omgeving.
De vorm en afwerking van de kraan zijn afgestemd op de vereiste overspanning en precisie. Deze eigenschappen zorgen voor een stabiele basis waarop de trolley zich gecontroleerd kan verplaatsen, zonder vervorming of trillingen die de nauwkeurigheid beïnvloeden.
Het katwerk vormt het bewegende onderdeel dat tussen de kraan rijdt. Dit deel draagt de takel en voert de daadwerkelijke hijsbeweging uit. Door over de kraan te bewegen, kan het katwerk de last nauwkeurig positioneren binnen het werkgebied van de kraan.
In cleanroomtoepassingen is het katwerk ontworpen voor nauwkeurige en controleerbare bewegingen. De loopwielen en lagers zorgen voor een gelijkmatige loop, zodat lasten veilig en precies kunnen worden gehesen en neergezet. De gladde, gesloten afwerking voorkomt dat stof of deeltjes zich hechten en ondersteunt een schone werking binnen een gecontroleerde omgeving.
Bij de bouw van een cleanroom is elk detail van belang. De luchtkwaliteit, de gebruikte materialen, de positionering van apparatuur: alles moet kloppen. Een kraan lijkt op het eerste gezicht slechts één onderdeel, maar in werkelijkheid is het een cruciale schakel binnen het totaalproces. Bij Mennens Cleanroom Cranes begrijpen we dat als geen ander. Geen enkele hijsoplossing is standaard. Iedere kraan wordt ontworpen en geplaatst met oog voor de unieke situatie van de klant.
In een interview met Regio Business, een Brabantse Business Community die zich met name richt op bedrijven in de maakindsustrie, vertelt de directie van Mennens Cleanroom Cranes over de uitdagingen en successen van het bedrijf.
Ook al heeft u de meest geavanceerde cleanroomkraan laten bouwen, als deze niet gecertificeerd is voor uw regio of land, dan heeft u er nog niets aan. Bij Mennens Cleanroom Cranes lopen wij hierop vooruit, want welke kraan u ook kiest, die voldoet aan alle standaarden, wereldwijd.
Contaminatie in een cleanroom kan worden gedefinieerd als de aanwezigheid van stoffen of gassen, zoals deeltjes, vloeistoffen of gassen, die een ongewenst effect kunnen hebben op het product, proces of zelfs een levend wezen. In sommige gevallen kunnen licht, magnetisme, statische elektriciteit en straling ook als contaminatie worden beschouwd.
In deze blog richten we ons op de contaminatierisico's bij het gebruik van een traditionele (bovenloop)kraan.
Onze experts staan voor u klaar.
.jpg?width=414&height=414&name=Contact%20image%20414x414%20(1).jpg)
Achtseweg Zuid 161
5651 GW Eindhoven
Nederland
T +31(0)88 425 83 00
sales@cleanroomcranes.nl
www.cleanroomcranes.nl